LUCON

Konzept

Die abgestimmten Vorteile
der CORESOL-Technologie:

  • keine Viskositätsveränderung (geschlossenes System)
  • Auftragsstärken von 3µm bis 40µm in einem Arbeitsgang möglich
  • Kurze Rüstzeiten
  • Gleichmäßiger Filmauftrag
  • Inline automatisierbar
  • Sehr gute Einbettung der Leiterbahnen
  • Leiterbahn
  • Schnelle Abänderung der Substratabmessungen möglich
  • Hohe Kantenbedeckung der Leiterbahnen
  • Leiterbahn
  • Hochrotationszerstäubung: Universelle Verarbeitungs- möglichkeiten bei optimaler Zerstäubungsqualität
  • Absolut gleichbleibende Zerstäubungsqualität
  • Optimale Spannungseinstellung über den gesamten Produktionsablauf ermöglicht automatischen Betrieb
  • Die Dosiertechnik spart Zeit und Material und erhöht die Präzision
  • Elektronisch geregelter Dosierpumpenantrieb
  • Schnelle Lackwechsel
  • Einfaches Handling
  • Für unterschiedlichste Lacksysteme ausgelegt
  • Universell einzusetzen. Flexibel steuerbar
  • Leiterbahnhöhen von 400µm bis 500µm werden (auch bei Unterätzung) eingedeckt

ProzessKonzeptDatenAnwendungen

 800 EB


Leiterplatten, Hybridschaltungen und LCD´s rationell beschichten:
Das CORESOL-System setzt neue Maßstäbe bei der elektrostatischen Flüssigresistbeschichtung von Leiterplatten. Das Verfahren ist für die Anforderungen komplexer Schaltungen und die 400µm Technik und für höchste. Leiterbahndichten ausgelegt.

Die Coresoltechnologie ermöglicht:
Die Automatisierung und eine äußerst flexible Parametersteuerung mit schneller Umstellung der Produktionsanlage auf unterschiedliche Werkstücke und Lacksysteme. Auch unebene und strukturierte Werkstücke können beschichtet werden. Eine erhebliche Verbesserung der Beschichtungsqualität, weil das Verfahren berührungsfrei und ohne zirkulierenden Lackkreislauf arbeitet.

Hochrotationszerstäubung: Universelle Verarbeitungsmöglichkeiten bei optimaler Zerstäubungsqualität
Kernstück der CORESOL-Technologie ist die Applikationstechnik mit Hochrotationszerstäubern. Bei dem elektrostatischen Sprühvorgang wird die Gestalt des Sprühbildes von den geregelten Parametern wie Lackmenge, Hochspannung, Rotationsgeschwindigkeit, Sprühabstand und elektrostatische Formelektroden gesteuert.

Absolut gleichbleibende Zerstäubungsqualität
Die druckluftbetriebene Hochrotationsturbine wurde speziell für diese Anwendung entwickelt. Unbeeinflußte Abänderungen des Sprühbildes sind ausgeschlossen. Die Drehzahl der verschleißarm aufgebauten Antriebsturbine ist konstant geregelt. Aufgrund der exakten Dosierung und Drehzahlregelung kann der Zerstäubungsgrad über einen weiteren Volumenstrombereich stufenlos angepaßt werden. So kann auch bei High Solids eine optimale Zerstäubung erreicht werden. Die Hochspannungstechnologie ist so aufgebaut, daß keine beeinflussenden Störkanten, Störfelder oder Gegenpotentiale auftreten.

Optimale Spannungseinstellung über den gesamten Produktionsablauf ermöglicht einen automatischen Betrieb
Die stufenlos regelbare Hochspannungsversorgung garantiert konstante Spannung unabhängig von der Werkstückbelegung. Sie arbeitet kennliniengesteuert mit justierbarem Arbeitsbereich und Sprühstrombegrenzung mit Sicherheitsabschaltung nach den einschlägigen gesetzlichen Vorschriften.

Die Dosiertechnik spart Zeit und Material und erhöht die Präzision
Die volumetrische Dosiertechnik versorgt das Sprühsystem präzise und konstant. Die Dosierungen sind reproduzierbar.

Elektronisch geregelter Dosierpumpenantrieb
Die mit Scheibenläufermotoren angetriebenen Präzisionspumpen sind absolut drehzahlstabil und stufenlos regelbar.

Schnelle Lackwechsel
Die Versorgungskonzeption ist auf leichte Spülbarkeit und schnelle Farbwechsel ausgerichtet. Die Sprühkopfversorgung erfolgt über kontrolliert geregelte Pumpen je Farbton. Der Farbwechsel ist somit durch einfaches Umschalten der Dosiersysteme schnellstens möglich.

Einfaches Handling
In die Farbversorgungseinheit ist eine Spülmittelversorgung mittels Druckbehälter integriert, die direkt auf die Sprühkopfspülung wirkt. Die Kopfspülung erfolgt separat. Die Lackversorgung ist unmittelbar unterhalb des Sprühbereiches installiert und erfolgt direkt aus den handelsüblichen Anliefergebinden der Lackindustrie.

Für unterschiedlichste Lacksysteme ausgelegt
CORESOL ist universell für unterschiedlichste Lacktypen einsetzbar Die Lackdosierung ist so ausgelegt, daß auch hochleitfähige Lacksysteme problemlos verarbeitet werden können.

Universell einzusetzen. Flexibel steuerbar
Das Display mit der übersichtIichen Tastatur ist speziell für den automatischen Betrieb geeignet. Sämtliche Funktionen werden automatisch ausgeführt. Lediglich beim Start muß der Lack und das Programm ausgewählt werden. Die im Programm gespeicherten Parameter können unter Programm-Code-Nummern geändert und jederzeit abgerufen werden. Diese Funktion erzielt zuverlässige Produktionsergebnisse und ermöglicht eine schnelle Betriebsbereitschaft für häufig verwendete Programme. Für Einstell-, Befüll- und Wartungsarbeiten ist jede Funktion separat auf manuellen Betrieb einstellbar.

Trocknung, Entsorgung und Transport sauber und individuell integrierbar. Die Anlage kann mit unterschiedlichsten Trocknungssystemen im Verbund erweitert werden. Das Beschichtungsmodul bildet eine in sich geschlossene Einheit.


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